компьютер жөндеу-лондон

10 Layer ENIG FR4 Via In Pad PCB

10 Layer ENIG FR4 Via In Pad PCB

Қысқаша сипаттама:

Қабат: 10
Беткі қабат: ENIG
Материал: FR4 Tg170
Сыртқы желі W/S: 10/7,5 млн
Ішкі желі W/S: 3,5/7милл
Тақтаның қалыңдығы: 2,0 мм
Мин.тесік диаметрі: 0,15 мм
Штепсельдік саңылау: толтыру арқылы


Өнімнің егжей-тегжейі

In Pad PCB арқылы

ПХД дизайнында өтпелі саңылау - бұл тақтаның әрбір қабатындағы мыс рельстерді қосу үшін баспа схемасында шағын жалатылған тесігі бар аралық.Микротесік деп аталатын саңылау түрі бар, оның тек бір бетінде көрінетін соқыр тесігі бар.жоғары тығыздықтағы көп қабатты ПХДнемесе екі бетінде көрінбейтін көмілген тесік.Тығыздығы жоғары түйреуіш бөлшектерін енгізу және кеңінен қолдану, сондай-ақ шағын өлшемді PCBS қажеттілігі жаңа қиындықтар туғызды.Сондықтан, бұл мәселені шешудің ең жақсы жолы - «Via in Pad» деп аталатын соңғы, бірақ танымал ПХД өндіру технологиясын пайдалану.

Ағымдағы ПХД конструкцияларында бөлік іздерінің аралықтарының азаюына және ПХД пішінінің коэффициенттерінің миниатюризациясына байланысты pad арқылы жылдам пайдалану қажет.Ең бастысы, ол ПХД орналасуының мүмкіндігінше аз аймақтарында сигналды бағыттауға мүмкіндік береді және көп жағдайда тіпті құрылғы алып жатқан периметрді айналып өтуді болдырмайды.

Өтпелі төсемдер жоғары жылдамдықты конструкцияларда өте пайдалы, өйткені олар жолдың ұзындығын және демек индуктивтілікті азайтады.ПХД өндірушісінде тақтаны жасау үшін жеткілікті жабдық бар-жоғын тексерген жөн, себебі бұл көп ақшаға түсуі мүмкін.Дегенмен, тығыздағыш арқылы орналастыра алмасаңыз, индуктивтілікті азайту үшін тікелей орналастырып, біреуден көп пайдаланыңыз.

Сонымен қатар, өту алаңын, мысалы, дәстүрлі желдеткіш шығару әдісін пайдалана алмайтын micro-BGA дизайнында орын жеткіліксіз болған жағдайда да пайдалануға болады.Дәнекерлеу дискісінің өтпелі тесігінің ақаулары аз екені даусыз, дәнекерлеу дискісінде қолдану себебінен құнына әсері үлкен.Өндіріс процесінің күрделілігі және негізгі материалдардың бағасы өткізгіш толтырғыштың өндірістік құнына әсер ететін екі негізгі фактор болып табылады.Біріншіден, Via in Pad - бұл ПХД өндірісіндегі қосымша қадам.Дегенмен, қабаттар саны азайған сайын, Via in Pad технологиясына байланысты қосымша шығындар да өседі.

Via In Pad PCB артықшылықтары

Via in pad ПХД көптеген артықшылықтары бар.Біріншіден, ол тығыздықты жоғарылатуға, кішірек аралық пакеттерді пайдалануға және индуктивтіліктің төмендеуіне ықпал етеді.Оның үстіне via in pad процесінде via құрылғының контакті тақталарының астына тікелей орналастырылады, ол үлкенірек тығыздық пен жоғары бағыттауға қол жеткізе алады.Осылайша, ол ПХД дизайнеріне арналған тақтайша арқылы үлкен көлемдегі ПХД кеңістігін үнемдей алады.

Соқыр және көмілген жолдармен салыстырғанда via in pad келесі артықшылықтарға ие:

Бөлшек қашықтық BGA үшін қолайлы;
ПХД тығыздығын жақсарту, орынды үнемдеу;
Жылудың таралуын арттыру;
Құрамдас керек-жарақтары бар тегіс және компланар қамтамасыз етіледі;
Ит сүйек жастықшасының ізі болмағандықтан, индуктивтілігі төмен;
Арна портының кернеу сыйымдылығын арттыру;

SMD үшін In Pad қолданбасы арқылы

1. Тесігін шайырмен жабыңыз және оны мыспен жабыңыз

Pad ішіндегі шағын BGA VIA-мен үйлесімді;Біріншіден, процесс саңылауларды өткізгіш немесе өткізбейтін материалмен толтыруды қамтиды, содан кейін дәнекерленген беттің тегіс бетін қамтамасыз ету үшін саңылауларды бетке қаптау.

Өткізу тесігі төсем конструкциясында компоненттерді өту тесігіне орнату немесе дәнекерлеу қосылыстарын өту тесігінің қосылымына ұзарту үшін пайдаланылады.

2. Микротесіктер мен саңылаулар жастықшаға қапталған

Микросаңылаулар IPC негізіндегі диаметрі 0,15 мм-ден аз тесіктер.Ол өтетін саңылау болуы мүмкін (пікір арақатынасына қатысты), алайда, әдетте микротесік екі қабат арасындағы соқыр тесік ретінде қарастырылады;Микротесіктердің көпшілігі лазермен бұрғыланады, бірақ кейбір ПХД өндірушілері де механикалық биттермен бұрғылайды, олар баяуырақ, бірақ әдемі және таза кесіледі;Microvia Cooper Fill процесі - бұл Capped VIas деп те белгілі, көпқабатты ПХД өндіру процестеріне арналған электрохимиялық тұндыру процесі;Процесс күрделі болғанымен, оны PCB өндірушілерінің көпшілігі микрокеуекті мыспен толтыратын HDI PCBS түрінде жасауға болады.

3. Тесікті дәнекерлеу кедергісі қабатымен жабыңыз

Ол тегін және үлкен дәнекерленген SMD төсемдерімен үйлесімді;Стандартталған LPI қарсылық дәнекерлеу процесі саңылау бөшкесінде жалаңаш мыс қаупінсіз толтырылған саңылау құра алмайды.Әдетте, оны екінші экранды басып шығарудан кейін ультракүлгін немесе жылумен өңделген эпоксидті дәнекерлеу кедергілерін оларды тығындау үшін тесіктерге салу арқылы пайдалануға болады;Ол бұғаттау арқылы деп аталады.Тесік арқылы тығындау - пластинаны сынау кезінде ауаның ағып кетуін болдырмау немесе пластина бетіне жақын элементтердің қысқа тұйықталуын болдырмау үшін резистенттік материалмен өтетін тесіктерді блоктау.


  • Алдыңғы:
  • Келесі:

  • Хабарламаңызды осы жерге жазып, бізге жіберіңіз