Неліктен арнайы ПХД мыс қаптау беті көпіршіктенеді?

Неліктен арнайы ПХД мыс қаптау беті көпіршіктенеді?

Арнайы PCBбетінің көпіршіктері ПХД өндіру процесінде жиі кездесетін сапа ақауларының бірі болып табылады.ПХД өндірісінің және технологиялық техникалық қызмет көрсетудің күрделілігіне байланысты, әсіресе химиялық дымқыл өңдеуде, тақтадағы көпіршікті ақаулардың алдын алу қиын.

Үстіндегі көпіршікПХД тақтасыбұл шын мәнінде тақтадағы нашар байланыстыру күші мәселесі және кеңейтілгенде, екі аспектіні қамтитын тақтадағы бет сапасының мәселесі:

1. ПХД бетінің тазалығы мәселесі;

2. ПХД бетінің микро кедір-бұдырлығы (немесе бетінің энергиясы);Тақтадағы көпіршіктердің барлығын жоғарыда аталған себептер ретінде жинақтауға болады.Қаптаманың арасындағы байланыстыру күші нашар немесе тым төмен, келесі өндіру және өңдеу процесінде және құрастыру процесінде жабын кернеуінде, механикалық кернеуде және жылулық кернеуде және т.б. пайда болатын өндіру және өңдеу процесіне қарсы тұру қиын, нәтижесінде әртүрлі жабын құбылысы арасындағы бөлу дәрежелері.

ПХД өндірісінде және өңдеуде бетінің сапасының нашарлауына әкелетін кейбір факторлар төмендегідей жинақталған:

Арнайы ПХД субстраты — мыс қапталған пластина процесін өңдеу мәселелері;Әсіресе кейбір жұқа субстраттар үшін (әдетте 0,8 мм-ден төмен), субстрат қаттылығы нашар болғандықтан, щеткалы щетка пластинасының машинасын пайдалану қолайсыз болғандықтан, өндіріс процесінде мыс фольгасының бетінің тотығуын болдырмау үшін субстратты тиімді жою мүмкін болмауы мүмкін. және өңдеу және арнайы өңдеу қабаты, қабат жұқа болған кезде, щетка пластинасын алып тастау оңай, бірақ химиялық өңдеу қиын, Сондықтан проблеманы тудырмау үшін өндірісте және өңдеуде бақылауға назар аудару керек. субстрат мыс фольгасы мен химиялық мыс арасындағы нашар байланыстыру күшінен туындаған көбіктену;жіңішке ішкі қабат қарайған кезде, сондай-ақ нашар қараю және қызару, біркелкі емес түс және нашар жергілікті қараю болады.

ПХД тақтасының беті өңдеу процесінде (бұрғылау, ламинациялау, фрезерлеу және т.б.) мұнай немесе басқа сұйық шаң ластануы нәтижесінде бетін өңдеу нашар.

3. ПХД мыс бату щеткасының пластинасы нашар: мыс бату алдында тегістеу пластинасының қысымы тым үлкен, нәтижесінде саңылау деформациясы және мыс фольгасының саңылаудағы филесі, тіпті саңылаудағы негізгі материалдың ағуы көпіршікті тудырады. мыс шөгу, жалату, қалайы бүрку және дәнекерлеу процесіндегі тесіктегі құбылыс;щетка пластинасы субстраттың ағып кетуіне әкелмесе де, шамадан тыс щетка пластина мыс саңылауының кедір-бұдырын арттырады, сондықтан микро коррозияға ұшырау процесінде мыс фольгасы шамадан тыс дөрекілеу құбылысын жасау оңай, сонда белгілі бір сапа тәуекелі де болады;сондықтан щетка пластинасының процесін бақылауды күшейтуге назар аудару керек және щетка пластинасының процесінің параметрлерін тозу белгісі сынағы және су қабықшасы сынағы арқылы ең жақсы деңгейге келтіруге болады.

4. Жуылған ПХД мәселесі: ауыр мыс гальвания өңдеуі көп химиялық сұйық дәрілік өңдеуден өтуі керек болғандықтан, қышқыл-негіздің барлық түрлері полярлы емес органикалық еріткіштер, мысалы, дәрі-дәрмектер, тақта бетін жуу, таза емес, әсіресе ауыр мыс реттеуге қосымша агенттер тек айқаспалы ластануды тудыруы мүмкін емес, сонымен қатар тақтаны жергілікті өңдеудің нашар немесе нашар өңдеу әсеріне ұшырауына, біркелкі емес ақауға, байланыстырушы күштің бір бөлігін тудырады;сондықтан жууды бақылауды күшейтуге назар аудару керек, оның ішінде негізінен тазарту суының ағынын, судың сапасын, жуу уақытын және пластина бөліктерінің тамшылау уақытын бақылау;әсіресе қыста температура төмен, жуудың әсері айтарлықтай төмендейді, жууды бақылауға көбірек көңіл бөлу керек.