ПХД өндіруге арналған негізгі материал

ПХД өндіруге арналған негізгі материалдар

Қазіргі уақытта көптеген ПХД өндірушілері бар, бағасы жоғары немесе төмен емес, сапа және біз ештеңе білмейтін басқа мәселелер, қалай таңдау керекПХД өндірісіматериалдар?Өңдеу материалдары, әдетте мыс қапталған тақтайша, құрғақ пленка, сия және т.б., қысқаша кіріспе үшін келесі бірнеше материалдар.

1. Мыспен қапталған

Екі жақты мыс қапталған тақтайша деп аталады.Мыс фольгасының субстратқа мықтап жабылуы мүмкін бе, оны байланыстырғыш анықтайды, ал мыс қапталған пластинаның аршу күші негізінен байланыстырғыштың өнімділігіне байланысты.Әдетте 1,0 мм, 1,5 мм және 2,0 мм үш мыс қапталған пластина қалыңдығы пайдаланылады.

(1) мыс қапталған пластиналардың түрлері.

Мыспен қапталған плиталарды жіктеудің көптеген әдістері бар.Негізінен пластина арматурасының материалы әртүрлі болып бөлінеді: қағаз негізі, шыны талшықты мата негізі, композиттік негіз (CEM сериясы), көп қабатты пластина негізі және арнайы материал негізі (керамика, металл өзек негізі және т.б.) бес санаттар.Тақта пайдаланатын әртүрлі шайырлы желімдерге сәйкес, жалпы қағаз негізіндегі CCL: фенолды шайыр (XPC, XXXPC, FR-L, FR-2 және т.б.), эпоксидті шайыр (FE-3), полиэфирлі шайыр және басқа түрлер .Кәдімгі шыны талшықты негіз CCL эпоксидті шайырға ие (FR-4, FR-5), ол қазіргі уақытта шыны талшық негізінің ең кең таралған түрі болып табылады.Басқа арнайы шайырлар (материалды ұлғайту үшін шыны талшықты матамен, нейлонмен, тоқыма емес және т.б.): екі малеин имидті модификацияланған триазинді шайыр (BT), полиимидті (PI) шайыры, дифениленді идеалды шайыр (PPO), малеин қышқылы міндеттемесі имин – стирол шайыры (MS), поли (оттегі қышқылының күрделі эфир шайыры, шайырға салынған полиен және т.б. CCL-нің жалынға қарсы қасиеттері бойынша оны отқа төзімді және жалынға төзімді плиталар деп бөлуге болады. Соңғы бір-екі жылда қоршаған ортаны қорғауға көбірек көңіл бөле отырып, отқа төзімді CCL-де шөлді материалдарсыз CCL жаңа түрі әзірленді, оны «жасыл отқа төзімді CCL» деп атауға болады.Электрондық өнім технологиясының қарқынды дамуымен CCL өнімділігі жоғары талаптарға ие. , CCL өнімділігінің жіктелуінен оны жалпы өнімділік CCL, төмен диэлектрлік тұрақты CCL, жоғары ыстыққа төзімді CCL, төмен жылу кеңею коэффициенті CCL (әдетте орау субстрат үшін пайдаланылады) және басқа түрлерге бөлуге болады.

(2)мыс қапталған пластинаның өнімділік көрсеткіштері.

Шыны ауысу температурасы.Температура белгілі бір аймаққа көтерілгенде, субстрат «әйнек күйінен» «резеңке күйге» өзгереді, бұл температура пластинаның шыныға өту температурасы (TG) деп аталады.Яғни, TG - субстрат қатты болып қалатын ең жоғары температура (%).Яғни, қарапайым субстрат материалдары жоғары температурада жұмсарту, деформация, балқу және басқа да құбылыстарды ғана емес, сонымен қатар механикалық және электрлік сипаттамаларының күрт төмендеуін көрсетеді.

Жалпы алғанда, ПХД тақталарының TG 130 ℃ жоғары, жоғары тақталардың TG 170 ℃ жоғары, ал орташа тақталардың TG 150 ℃ жоғары.Әдетте TG мәні 170 баспа тақтасы, жоғары TG баспа тақтасы деп аталады.Субстраттың TG жақсарады, ал баспа тақтасының ыстыққа төзімділігі, ылғалға төзімділігі, химиялық төзімділігі, тұрақтылығы және басқа сипаттамалары жақсарады және жетілдіріледі.TG мәні неғұрлым жоғары болса, пластинаның температураға төзімділігі соғұрлым жақсы болады, әсіресе қорғасынсыз процесте,жоғары TG PCBкеңірек қолданылады.

2. Диэлектрлік өтімділік.

Электрондық технологияның қарқынды дамуымен ақпаратты өңдеу және ақпаратты беру жылдамдығы жақсарады.Байланыс арнасын кеңейту үшін пайдалану жиілігі жоғары жиілікті өріске ауыстырылады, ол субстрат материалының төмен диэлектрлік өтімділігі E және төмен диэлектрлік шығынды TG болуын талап етеді.Е азайту арқылы ғана жоғары сигнал беру жылдамдығын алуға болады, ал TG азайту арқылы ғана сигнал беру жоғалуын азайтуға болады.

3. Жылулық кеңею коэффициенті.

Дәлдік пен көп қабатты баспа тақтасының және BGA, CSP және басқа технологиялардың дамуымен ПХД зауыттары мыс қапталған пластина өлшемі тұрақтылығына жоғары талаптар қойды.Мыспен қапталған пластинаның өлшемдік тұрақтылығы өндіріс процесіне байланысты болса да, ол негізінен мыс қапталған пластинаның үш шикізатына байланысты: шайыр, арматуралық материал және мыс фольга.Әдеттегі әдіс шайырды өзгерту болып табылады, мысалы, модификацияланған эпоксидті шайыр;Шайыр құрамының арақатынасын азайтыңыз, бірақ бұл субстраттың электрлік оқшаулауын және химиялық қасиеттерін төмендетеді;Мыс фольгасы мыс қапталған пластинаның өлшемдік тұрақтылығына аз әсер етеді. 

4.УК блоктау өнімділігі.

Электр тақшасын жасау процесінде фотосезімтал дәнекерлеуді танымал ете отырып, екі жағынан өзара әсер етуден туындаған қос көлеңкеден аулақ болу үшін барлық субстраттарда ультракүлгін сәулелерден қорғау функциясы болуы керек.Ультракүлгін сәуленің берілуін БҰЛТАУдың көптеген жолдары бар.Әдетте, шыны талшықты мата мен эпоксидті шайырдың бір немесе екі түрін өзгертуге болады, мысалы, ультракүлгін-блокпен эпоксидті шайырды пайдалану және автоматты оптикалық анықтау функциясы.

Huihe Circuits - бұл кәсіби ПХД зауыты, әрбір процесс қатаң сынақтан өтеді.Бірінші процесті жасау үшін тізбек тақтасынан соңғы процестің сапасын тексеруге дейін қабаттың қабатын қатаң тексеру керек.Тақталарды таңдау, қолданылатын сия, қолданылатын жабдық және қызметкерлердің қатаңдығы тақтаның соңғы сапасына әсер етуі мүмкін.Басынан бастап сапаны тексеруге дейін бізде әрбір процестің қалыпты аяқталуын қамтамасыз ету үшін кәсіби бақылау бар.Бізге қосылыңыздар!